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PE管生產線的生產流程步驟是怎樣的？豪家管業介紹，PE管材具有衛生性能好、耐腐蝕、使用壽命長等特點現在在各種管道施工中得到廣泛使用，PE管是有一條完整的生產設備線，生產流程步驟是混料干燥、塑化擠壓、模具成型、制冷定型、切割測量、堆積包裝等一套完整過程。

1、混料干燥

混料干燥的功效是將PE聚乙烯原料和色母料拌和、干燥、混合獲得勻稱的原料。

2、塑化擠壓

將聚乙烯PE原料從料斗進到擠出機，經運輸、縮小、熔融、均化功效下，由固態顆粒物料慢慢變成高彈態，再由高彈態慢慢變成粘性流體(粘流態)，并持續擠壓。

3、模具成型

在適合的溫度下，從擠出機中擠壓的物料依據濾板由旋轉運動變成直線運動進到模具。歷經螺旋式分離后在成型段融合壓實為管狀型坯，從口模擠壓出來。

4、制冷定型

從模具擠壓的PE熱管坯在負壓情況下依據定徑套真空定徑箱的定型和制冷，再歷經噴淋制冷箱讓管材內部慢慢制冷，干固定型。

5、切割測量

在計米輪的操縱下，依據行星切割機來完成PE管的定長切割，隨行生產人員也要隨時測量管材壁厚、檢查管壁質量等。

6、堆積包裝

斷開后的PE管管材被推到翻轉臺，歷經檢測包裝后運走。

安徽豪家管業有限公司創立于2016年1月，注冊資金1.6億元，生產廠區占地面積450畝，主要產品有PE管、PE給水管、鋼絲骨架PE塑料復合管、HDPE雙壁波紋管、MPP高壓電力電纜保護管、HDPE燃氣管、聚丙烯（PPR）冷熱水管等，是一家集管材管件研發、生產、銷售和施工為一體的綜合性高新技術企業。